慢走絲在五金沖壓模配件加工上的應(yīng)用
慢走絲線切割機(jī)床加工精度高，采有四軸聯(lián)動(dòng)，不但可以加工錐體，還可以加工上下異形面扭轉(zhuǎn)體的工件，慢走絲線切割工作時(shí)抖動(dòng)小，平穩(wěn)性好，表面質(zhì)量也接近磨削水平。所以常常用于加工五金沖壓模具的沖頭，還有其它形狀復(fù)雜的小的工件的開(kāi)槽等。
沖壓模具作業(yè)時(shí)，能夠使被加工的材料產(chǎn)生變形或分離，從而得到我們想要的產(chǎn)品。沖頭是五金沖壓模具上的一個(gè)金屬零件，模具沖頭的精密也就決定了半成品或成品的精密度，所以在加工沖頭時(shí)，我們就需要用到精密的機(jī)床，這其中就包括了慢走絲線切割。
沖頭加工精密度比較高時(shí)，可以先進(jìn)行精車加工留余量，然后進(jìn)行淬火，接下來(lái)就可以進(jìn)行精加工了。沖頭在慢走絲線切割機(jī)床加工時(shí)，需要先畫(huà)出要切割工件的圖形，機(jī)器是根據(jù)程序，按照工件的外形輪廓來(lái)進(jìn)行加工的。五金沖壓模具沖頭加工流程：選擇毛坯-裝夾毛壞-工件校正-修改錐度參數(shù)-拷貝程序-開(kāi)始加工沖頭-斷絲后手動(dòng)穿絲-取出沖頭。
要注意的是，慢走絲一般加工凸模、凹模鑲件，都是最后的一、兩道工序，屬于最終成型加工。因此在固定時(shí)，沖頭的裝夾必須準(zhǔn)確，所以在毛坯裝夾工序前應(yīng)盡量設(shè)置磨削工序以保證定位精度。
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