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公司地址:廣東省東莞市萬江區(qū)新和新洲工業(yè)區(qū)東揚路
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在精密機械零件加工制造生產(chǎn)過程中,在確保零件質量的前提下,擬定具有良好的綜合技術經(jīng)濟效益、合理可行的工藝方案的過程稱為零件的工藝過程設計。在精密機械零件加工的生產(chǎn)過程:工程師根據(jù)設計圖紙擬寫工藝規(guī)程,通常是將原材料或半成品轉變成為產(chǎn)品所經(jīng)過的全部過程稱作生產(chǎn)過程。零件的切削加工工藝過程由許多工序組合而成,每個工序又由工位、工步、走刀和安裝組成。
工藝過程:
一、制訂工藝規(guī)程的要求和步驟
工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的技術文件,工藝規(guī)程必須經(jīng)濟合理。零件的工藝規(guī)程就是零件的加工方法和步驟。
內容:加工工藝(熱處理等),確定各工序所用的機床(車床、銑床等)、裝夾方法、度量方法、加工余量(是否留工藝腳等)、切削用量和工時定額等。將各項內容填寫工藝規(guī)程表上,這就是機械加工工藝的規(guī)程。
二、精密機械零件加工的工藝分析,主要內容:
1檢查零件的圖紙是否完整和正確,分析精密機械零件加工主要表面的精度、表面完整性、技術要求等在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否達到。
2檢查零件材料的選擇是否恰當,是否會使工藝變得困難和復雜。
3審查零件的結構工藝性,檢查零件結構是否能經(jīng)濟地、有效地加工出來。
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