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在精密機(jī)械零件加工過程中,為了生產(chǎn)出所需形狀且合格的機(jī)械零件,我們必須通過各種機(jī)床設(shè)備從零件毛坯上切除其表面層多余的金屬厚度,通常稱其為機(jī)械加工余量。一般可以分為工序余量和總余量兩種。我們在精密機(jī)械零件加工中,通常會(huì)包含多個(gè)工序才能完成,所以不能一次性加工到圖紙標(biāo)注的尺寸,而在某一個(gè)工序中,我們需要切除的表面層金屬厚度,通常稱之為該加工工序的加工余量,從機(jī)械加工毛坯件到成品的過程總共需要切除的余量為總余量,它等于相應(yīng)精密機(jī)械零件加工的表面層各個(gè)工序加工余量之和。
我們必須合理確定每道工序加工余量,進(jìn)而逐步提高精密機(jī)械零件加工的質(zhì)量與效益,我們知道,每道工序加工余量大小與最終精密零部件的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率有著極為緊密的聯(lián)系,甚至可以對(duì)其產(chǎn)生很大程度的影響。一般情況都是加工余量越大,機(jī)械加工的勞動(dòng)工作量就越大,勞動(dòng)生產(chǎn)率也大大降低了,而且隨著加工余量的增加,精密機(jī)械零件加工過程中所需要的材料和工具將大大增加,無形中大大增加了機(jī)械零件加工成本和生產(chǎn)成本,給企業(yè)生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益帶來了極為嚴(yán)重的影響。
如果精密機(jī)械加工余量越小,則既不能消除以前各道工序加工過程中的裝夾誤差,又不能盡量補(bǔ)償機(jī)械加工過程中的裝夾誤差,進(jìn)而就使精密機(jī)械加工產(chǎn)生了一定的廢品,所以,在機(jī)械加工過程中,我們必須在盡量保證精密機(jī)械零件加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,使機(jī)械加工余量盡可能地減小。通常情況下,越是比較精密的機(jī)械加工,要求其加工余量就越小,反之則越大。